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管道自动焊接

管道自动焊接管子、管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的型式和尺寸应能保证焊接质量、填充金属量少,改善劳动条件、便于使用、减少焊接应力和变形,适应探伤要求等原则选用。焊接下料与坡口加工按下列要求进行:1.焊件下料采用机械方法为宜,对淬硬倾向较大的合金钢材,公称直径<

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产品简介 / PRODUCT INTRODUCTION

管道自动焊接管子、管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的型式和尺寸应能保证焊接质量、填充金属量少,改善劳动条件、便于使用、减少焊接应力和变形,适应探伤要求等原则选用。

焊接下料与坡口加工按下列要求进行:

1.焊件下料采用机械方法为宜,对淬硬倾向较大的合金钢材,公称直径<100mm的管子和公称直径>100mm、工作压力>3.9Mpa的汽水管道,尤应以机械方法加工。

2.如用热加工法(如气割)下料,切口部分应留有加工余量,以除去淬硬层及过热金属。河北顶管施工公司对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后,切口部分应先进行退火处理再行加工。

3.坡口的制备应以机械加工的方法进行,如使用火焰切割切制坡口,则应将割口表面的氧化物,溶渣急飞溅物按第5条的要求清理干净,并将不平处修理平整。

4.焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查,合格后方可进行组对。

(1)淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口,加工后要经表面探伤检验合格。

(2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。

(3)坡口加工尺寸符合图样要求。

(4)在规定的清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。



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